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封罐机标准操作规程
作者:皇家集团现金网 - 2020-11-10 05:14-

  封罐机标准操作规程1.目的 确保生产安全,满足生产工艺要求,延长设备寿命,减少设备故障 2.适用范围 粉处理小包装 3.节奏简介 3.1.送罐部分:空罐由进罐皮带送入罐定位 电眼检测到空罐进入到罐定位 罐定位关闭 送罐旋转出送罐前进 送罐旋转回 送罐前进回 送罐旋转出 送罐前进 旋转回提升 抽真空充氮二次压紧 压盖旋转 压盖旋转停除尘补气 压紧回 提升回 送罐旋转出 送罐前进出 3.2.吸盖部分:吸盖伸出 吸盖旋转吸盖伸出 盖伸出吸盖释放 4.操作4.1 准备工作 4.1.1 开机后,将上盖装上,看好底盖的正反面,将正面放在底下,每次可以放一摞(100 个),不能少于15 4.1.2正常运行前线 置换储氮罐内不纯的氮气:点击“真空充氮” Yes”抽线 打开电源,进入操作面板,首先对线 分钟,再对插罐机构进行消毒, 放封盖(放盖子的时候一定要放平,且不能放置过多,约为放罐机构的2/5 处),盖子在 送入之前必须通过杀菌处理,确保没有污染; 4.2.2 进入运行画面,首先“复位”,之后点击“连续”即开始工作。在运行过程中如遇 到运行故障,可按“复位”或“急停”按钮,之后用点动对设备进行故障排除。故障的 排除,首先进入“调试画面”,画面显示:送盖系统、送罐系统、升罐压盖、真空充氮、 其他机构、步进调试。根据故障报警查看所在的系统点动调试解决即可继续连续运行; 4.2.3 在班次即将结束时,会剩余几罐,这时只需点击“清罐”即可,之后“复位”; 4.2.4 按“班次结束”数据清零,下次开机时数据重新开始。关闭电源,清理设备。清 理时注意真空室的清理,如若积粉过多且不能及时清理,可能导致“压轮”压合不能进 4.2.5清理真空泵,每班必须用气枪清理过滤器,切记不可用气枪直接吹装过滤器的气 4.2.6小控制柜:小控制柜的主要作用是对封罐输出板链机、翻罐通道板链的供电; 4.2.6.1 将开关打在“ON”,检查上方的指示灯,如果显示绿灯亮,将电机处的电源开关 达在“ON”,然后按下通道板链后边的绿色启动按钮,可直接启动翻罐通道板链;停止 时,按下红色按钮便可停止板链。封罐输出板链机的起停和上述雷同; 4.2.6.2 如果指示灯显示红色,检查通道板链和输出板链处的急停按钮,全部旋开后等 到指示灯显示绿色时,才可按上述启动和停止板链机。末端通道板链和封罐机处的出罐 板链有各自的旋钮开关。在生产过程中,可以通过旋钮开关控制各自的起停,而不影响 其他部位的运行; 4.2.6.3 在运行过程中如发生紧急情况可以按下急挺按钮迅速关掉电源; 4.2.6.4 清洁、维护、修理机器时一定要关掉总电源开关,必须上锁,确保不被其他人 打开。 4.2.7 总控柜操作:总控柜的主要作用是对整条听装线的电源控制以及对整条生产线运 行状态的监控。通过操作面板便可以对整条线 进入画面:打开触摸屏下的开关按钮,在触抹屏右边的电源指示灯会显示绿色, 等待约2 分钟便可进入操作界面。进入界面后就直接点击“登陆”进入,然后点击“运 行”便可。进入后便可看见画面上显示的有关其他设备的运行状态。如果发生异常情况, 还可进入“报警”界面,便于查找和解决问题; 4.2.7.2 进入运行画面直接点击“自动运行”便可启动听装线。但在启动前一定要把 台封罐机和十工位的电源打开,十工位处于运行状态,且界面显示各个设备的工作状态为绿色时才可点击“自动运行”。如果封罐机和十工位电源打开后运行画面显示其状态 不是绿色,尽快和相关技术人员联系; 4.2.7.3 在运行画面中通过点动操作可以对理罐机、杀菌机等单独供电。如对进十工位 板链供电,在画面左边的区域上找到“进十工位板链”单击后即可完成供电,其他设备 雷同上述操作; 4.2.7.4 退出系统:每班结束要关电前要先将触摸屏关掉,按“返回主页”点击“用户 关机”然后点击“确定”后,看到提示后便可以关掉触摸屏下边的电源总开关; 5、容易出现事故及解决方法 5.1 送罐系统: 5.1.1 传送带: 问题:传送带上有东西不运转 原因:传动导带过滑或松紧为调好 解决措施:查看传送带上的东西是否超重,调好松紧,加大阻力,或者要对传送皮带进 行改动,通过更改传送带的长度(根据实际的情况) 5.1.2 罐定位: 问题:定位不准确 原因:因气压过大,过小,或者位置不正确 解决措施:调罐定位的调压阀以调节气压过大过小,手动调节定位夹以调整位置 5.1.3 问题:提升压紧处卡罐原因:因其摆臂夹罐位置不正确 解决措施:手动调整水平或旋转送罐摆臂位置 5.2 送盖系统 5.2.1 吸盖气缸: 问题:无法吸盖 原因:吸盘破损或者是真空气爪内无真空 措施:更换吸盘或增大线 吸盖旋转: 问题:吸盖气缸送到托盘上的盖位置不正确,在托盘送盖时卡盖 原因:吸盖时旋转角度不正确 措施:手动调整旋转汽缸的行程开关位置 5.2.3 送盖托盘: 问题:真空仓漏气 原因:上下密封圈破损抽真空气管漏气与真空腔相连的四根除尘管漏气AB 密封圈破损真空腔两侧的透视窗密封圈破损真空玻璃罩本身有破损措施:更换密封圈 5.2.3.2 问题:无法封盖 原因:送盖位置不正确 措施:手动调整其送盖位置 5.3 封盖系统 5.3.1 压盖头: 问题:底盖上有划痕 原因:压盖头上面有划痕 措施:用砂纸打磨压盖头,如有较大破损,打磨不好,需更换压盖头 5.3.2A、B 问题:封盖位置不好,底盖外侧有划痕,气密性不好,内侧有檐原因:A、B 轮位置不正确,B 轮不影响气密性 措施:上下或前后调整其位置或打磨A、B 轮,打磨不好,需更换A、B 5.3.3浮动托盘/压紧 问题:罐底有划痕 原因:浮动托盘不光滑 措施:把浮动托盘打磨的十分光滑,贴胶布,最好贴整块的,不让胶布露出边,否则使 用寿命很短,(因材质问题,先用隔热布代替) 5.3.4 浮动托盘/提升: 问题:卡罐 原因:浮动托盘提升过高 措施:手动调整其高度,通过调整螺杆的高度来调节浮动托盘提升高度 5.4 线 真空泵 问题:抽真空速度降低 原因:缺少机油 措施:加机油加到没过上面液位的一半,但不能超过上面液位;通过处理上下空气滤芯 5.4.2 滤芯 问题:抽真空太慢 原因:滤芯粉堵的太多 措施:通过处理上下空气滤芯 5.4.3 抽线 指真空仓内气压达到 X(-94),进行充氮,也就是说它直接影响到 残氧量,数值越小残氧越少,P3 是指充氮到线)时进行封盖,也 就是说它直接影响到真空度,数值越小线 每日点检要求:气路是否正常,有无漏气的地方,各个封密圈是否完好,真空泵滤 芯是否处理干净,送罐摆臂上的脚垫是否完好,各个汽缸是否需要润滑。 6.2 每周点检要求:提升罩内是否光滑,浮动托盘下磁铁是否缺少 6.3 每月点检要求:各处电机是否运行正常,传送带运行是否流畅,是否有残缺,新线 小时必须更换机油,线 小时必须更换机油。

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